Ce factori pot cauza o creștere excesivă a temperaturii la transformatoarele de curent?
Apr 08, 2026| I. Funcționare la suprasarcină (curent care depășește valoarea nominală)
Atunci când curentul primar depășește în mod constant valoarea nominală a transformatorului, pierderile de cupru din înfășurare și pierderile de miez cresc semnificativ, generând căldură substanțială.
În special în scenariile de-curenți mari (cum ar fi o creștere bruscă a sarcinii pe liniile de 110 kV/220 kV), dacă curentul nominal al transformatorului nu acoperă condițiile reale de funcționare (de exemplu, proiectat numai până la 1000 A), este foarte probabilă o creștere-pe scurtă a temperaturii la 70–80 de grade.
II. Contact de conectare slabă a conductorului
Rezistența de contact excesivă este o cauză comună a creșterii temperaturii. De exemplu: șuruburile slăbite ale conectorului primar sau șaibe elastice nepresate duc la o presiune de contact insuficientă; Oxidarea, coroziunea sau contaminarea suprafeței la conexiunile barelor colectoare din cupru dăunează punctelor de contact microscopice; Zonele de sertizare ale cablurilor formează „blocuri conductoare”, crescând rezistența locală.
Rezistența crescută la contact face din această zonă o sursă de căldură concentrată, atingând temperaturi de peste 130 de grade în cazurile severe.
III. Design și selecție nepotrivire
Parametrii nominali nu se potrivesc cu condițiile reale de funcționare: Curentul nominal al transformatorului este prea scăzut, incapabil să se adapteze la fluctuațiile mari de curent din câmp (de exemplu, 1600A~2600A); Designul înfășurării secundare este nerezonabil (de exemplu, prea multe spire, diametrul firului prea subțire), ducând la creșterea rezistenței interne și la generarea de căldură.
Defecte de proiectare a structurii circuitului magnetic: Pierderea excesivă de fier în materialul miezului sau închiderea necorespunzătoare a circuitului magnetic generează cu ușurință histerezis suplimentar și pierderi de curent turbionar.
IV. Disiparea slabă a căldurii
Disiparea internă slabă a căldurii: tehnologia tradițională de înfășurare{0}}unică face că căldura se concentrează și nu poate fi condusă eficient; Utilizarea compusului pentru ghiveci din rășină epoxidică cu conductivitate termică slabă împiedică disiparea internă a căldurii.
Influențe externe ale mediului: Spațiul de instalare este închis și slab ventilat; Mai multe elemente-generatoare de căldură sunt aranjate compact, creând un efect de acumulare de căldură.
V. Defecte interne sau defecte de fabricație
Scurtcircuite inter-turnări sau mai multe puncte de împământare a miezului: provoacă curenți circulatori locali, crescând pierderile suplimentare;
Deteriorări ale izolației înfășurării: declanșează descărcarea parțială sau scurtcircuite, generând puncte fierbinți cu temperatură ridicată-;
Componentele producătorului depășesc limitele de creștere a temperaturii: Unele produse au probleme cu o rezistență DC excesiv de mare sau o marjă insuficientă de creștere a temperaturii în momentul fabricării.
VI. Proces de instalare non-standard
Cuplu șuruburilor excesiv sau insuficient în timpul instalării:
Cuplu insuficient: presiune de contact insuficientă, rezistență de contact crescută;
Cuplu excesiv: deteriorează firele de cupru, ceea ce duce la slăbire din cauza expansiunii și contracției termice după o funcționare pe termen lung{0}, ceea ce duce la creșterea rezistenței la contact.
